WS-T PRO ist eine professionelle Serie von Laserschneidmaschinen für die Bearbeitung von Rohren und Profilen bis zu 6000 mm mit einer Leistung von 1000 W. Die Maschine verwendet die genaueste Schneidmethode und ein Materialführungs- und Kontrollsystem. Der Stoff wird mit einem verschiebbaren hinteren Griff und einem führenden vorderen Griff befestigt.
Die Klemmungen in den Spindelhaltern sind pneumatisch, was den Belade- und Handhabungsprozess deutlich beschleunigt. Die Verwendung der Autofokus-Funktion ermöglicht ein schnelleres Arbeiten, ohne dass die Brennweite manuell eingestellt werden muss. Mit der automatischen Fokuseinstellung können Sie die Brennweite für das Perforieren und die Brennweite für das Schneiden separat einstellen.
Siehe auch ähnliche Modelle wie das angezeigte:
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Sie werden in der Schweiz produziert. Die Laserköpfe "RAYTOOLS AG" der BM-Serie sind hauptsächlich für industrielle Anwendungen konzipiert. Entwickelt für Faserlaser mittlerer und hoher Leistung. In unseren Geräten verwenden wir am häufigsten die Modelle BM 109 1.5KW und BM111 3.3KW.
Ein spezielles staubdichtes Gehäuse verhindert eine Verschmutzung der Kollimationslinse, was deren Lebensdauer deutlich erhöht und sich somit in der Präzision und Effizienz des Laserstrahls niederschlägt. Die Optimierung des optischen Designs und das wassergekühlte Design ermöglichen einen stabilen und zuverlässigen Betrieb der Laserköpfe in Hochleistungsgeräten.
Das doppelte Sicherheitsdesign erhöht die Benutzerfreundlichkeit beim Austausch der Optik des Laserkopfes erheblich und das Risiko einer Verschmutzung der Linse ist nahezu null. Darüber hinaus sind diese Köpfe mit einer automatischen Fokussierung ausgestattet, die die Bedienung des Geräts erheblich verbessert.
Haupteigenschaften:
Positionierbereich bis 20mm
Kompaktes, modulares Design
Hocheffizientes Wasserkühlsystem
Die Fähigkeit, Stahl, Nichteisenmetalle und andere stark reflektierende Materialien zu schneiden, ohne befürchten zu müssen, den Kopf zu beschädigen
Verschiedene Optionen für Schutz- und Fokussierlinsen
Als Experte für Energiekettensysteme liefert igus® seit 1964 alle Komponenten aus einer Hand – auch Leitungen. Die im Laufe der Jahre vom deutschen Unternehmen igus® entwickelten und verbesserten Technologien und Lösungen sind konkurrenzlos.
Im Gegensatz zu den häufig angebotenen spleißbaren Leitungsvarianten fertigt igus® chainflex®-Leitungen nach dem Bündelprinzip. Die Motionplastic®-Technologie kommt in den meisten professionellen Geräten auf dem Markt zum Einsatz – wir bieten sie standardmäßig an und verwenden sie in jedem unserer Geräte.
Darüber hinaus unterliegen igus®-Kabel der lebenslangen Herstellergarantie und sind im Preis inbegriffen - ohne versteckte Kosten
Die Lexium-Servoantriebe von Schneider Electric umfassen AC-LXM-Servoantriebe für den Einsatz mit BCH2-Servomotoren.
Sie zeichnen sich vor allem aus durch:
• Reduzierte Inbetriebnahmezeit
• Steigerung der Rentabilität
• Verbesserung der Effizienz
Die neueste Generation von MachineStruxureTM von Schneider Electric ist eine intuitive Maschinenautomatisierungslösung mit allen Funktionen, die Sie zur Verbesserung Ihrer Produktivität und Ihres Geschäftsergebnisses benötigen.
MachineStruxure ist eine Komplettlösung für Maschinenbauer mit Vorteilen über den gesamten Maschinenlebenszyklus.
Die Nesting-Technologie (Nested Based Manufacturing oder NBM) verkürzt und verbessert den Produktionsprozess deutlich, insbesondere bei Kurvenschnitten.
Dank der Möglichkeit, ganze Plattenplatten zu positionieren, ermöglicht es eine bessere Nutzung des Rohmaterials, d. h. eine Reduzierung der Abfallmenge. Die Verschachtelung ermöglicht eine optimale Materialausnutzung und die Schnittsimulationsfunktion ermöglicht eine entsprechende Produktionsplanung / Produktionsplanung: Vor der eigentlichen Bearbeitung ermittelt die Simulationsfunktion den Zeitaufwand für die Erledigung der Aufgabe.
Wuhan Raycus Fiber Laser Technologies Co., Ltd. ist führend in der Herstellung von Lasergeneratoren auf dem asiatischen Markt. Wuhan Raycus verfügt über ein internationales Team von Spezialisten, das Entwicklungsforschung betreibt, um Lasergeneratoren zu verbessern und zu erweitern.
Ein großer Vorteil des Unternehmens ist der Service und der technische Support, und alle Gerätereparaturen finden direkt beim Kunden vor Ort statt.
Die Lasergeneratoren der Raycus RFL-Serie sind von 500 W bis 12000 W erhältlich.
Die TubePro Laserschneidsteuerung ist ein System-Software-Kit, das für das sphärische Laserschneiden entwickelt wurde. Beinhaltet Laserschneiden, gemeinsame Layoutfunktion und Laserbearbeitungssteuerung. Die meisten Funktionen sind die Einstellung von Schneidparametern, benutzerdefinierte Bearbeitung, Simulation und Steuerung des Schneidprozesses.
Die mit dem Gerät gelieferte TubePro-Software ermöglicht:
Schienenführungen in unseren Lasern werden von drei Top-Herstellern bereitgestellt: PMI Linear Motion, HIWIN® und THK Global. Sie sorgen für hohe Positioniergenauigkeit, hohe Wiederholgenauigkeit und Langlebigkeit.
Linearführungen sorgen durch den Einsatz von Wälzkörpern - Kugeln oder Rollen - für eine reibungslose Bewegung des Wagens. Der Unterschied zwischen statischer und dynamischer Rollreibung ist sehr gering, sodass die Startkraft nur geringfügig größer ist als die die Bewegung unterstützende Kraft. Daher treten bei Lasern der Marke Weni keine Stick-Slip-Effekte auf.
Die fortschrittliche Kühleinheit CW-6200 ist ein Gerät, das die optimale Betriebstemperatur sowohl des Generators als auch des Laserkopfs gewährleistet. Die fortschrittliche Automatisierung, die in unseren Geräten verwendet wird, ermöglicht es Ihnen, die Temperatur des Kühlmittels genau zu steuern.
Das eingebaute Alarmsystem informiert den Benutzer über Überschreitungen der zulässigen Betriebstemperaturen und über Störungen im Kühlflüssigkeitsfluss.
Eine speziell entwickelte neue Struktur aus hochwertigem Stahl, die maximale Stabilität und noch stärkere Reduzierung von Vibrationen garantiert, was zu besten Schnittergebnissen führt. Der Rahmen ist einteilig und darüber hinaus trotz seiner Größe im Vergleich zu anderen Modellen leicht, während er die besten Parameter beibehält.
Der Schweißprozess wird sorgfältig kontrolliert und die Position der Schweißnähte ist gut durchdacht, um die längste Lebensdauer des Geräts zu gewährleisten. Der letzte Schritt beim Bau der Struktur besteht darin, sie einer thermischen Behandlung zu unterziehen, die ihre Lebensdauer und Festigkeit erhöht.