Das Laserschweißgerät WS-EWL ist ein Gerät mit innovativer Lasertechnologie. Es handelt sich um ein hochwertiges Gerät, mit dem auch kleine Teile präzise geschweißt werden können. Das Gerät ist in 4 Leistungsvarianten erhältlich : 1000W, 1500W, 2000W und 3000W. Die Laserschweißtechnik erfreut sich in der Industrie zunehmender Beliebtheit, da sie professionelle Schweißnähte ermöglicht und geringe Betriebskosten verursacht.
Mit der Leistung des Lasergenerators lassen sich ästhetische und robuste Schweißnähte erzeugen, die nicht weiter bearbeitet werden müssen. Diese Technologie ermöglicht es, Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften, wie z. B. Edelstahl und Aluminium, zu kombinieren. Das Gerät ist eine gute Alternative zu herkömmlichen Schweißverfahren.
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Die Hauptmerkmale des Geräts:
- Hohe Qualität, Wiederholbarkeit und Haltbarkeit der SchweißnähteVergleich zwischen Laser- und herkömmlichem Schweißen:
| Art der Verschweißung | Laserschweißen | Argon-Lichtbogenschweißen |
|---|---|---|
| Verfahren zum Schweißen | Punkt- oder Dauerschweißen | Punktschweißen |
| Mögliche Materialien | Rostfreier Stahl, Kohlenstoffstahl, verzinkte Bleche, Aluminium, usw. | Rostfreier Stahl, Kohlenstoffstahl, verzinkte Bleche |
| Minimale Dicke | 0.5-4 | 1-12mm |
| Materialverformung | Klein | Groß |
| Geschwindigkeit beim Schweißen | 0-8m/min | 0-1m/min |
| Bearbeitung nach dem Schweißen | Minimum / keine | Erforderlich |
| Dienstniveau | Einfach | Schwierig |
| Sicherheit und Umweltschutz | Relativ sicher und umweltfreundlich | Nicht |
| Kosten der Dienstleistung | Allgemeiner Arbeiter (kann nach einfacher Ausbildung eingestellt werden) | Professioneller Schweißer |
| Bedienelemente | Linse, Düsen | Elektroden, Porzellandüsen |
| Gas | Argon/Azot | Argon |
Plus!
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Die Leistung des Lasergenerators beeinflusst die Schmelzgeschwindigkeit und die Geschwindigkeit der Schweißnahtbildung. Durch die schnellere Erzeugung von mehr Energie erleichtert die leistungsstärkere Quelle die Arbeit mit schwierigen Metallen erheblich. Die höhere Leistung ermöglicht das Schweißen dickerer Materialien, indem sie umfangreichere und stärkere Schweißnähte erzeugt. Es wird empfohlen, bei einer Dicke von >4 mm mehr Leistung zu verwenden.
Der im Laserschweißgerät der Serie WS-EWL installierte Kopf ist Teil eines modernen wassergekühlten Bausatzes. Für das Laserschweißgerät stehen verschiedene Düsentypen zur Verfügung, die sich auf die Präzision und den besseren Zugang zu den Materialspalten auswirken und dazu beitragen, die richtige Schweißform zu erzielen. Der Wechsel der Düse ist einfach, schnell und intuitiv. Eine automatisch gesteuerte bewegliche Linse bietet die Möglichkeit, Materialfehler zu korrigieren.
Die Wobble-Funktion ermöglicht uns eine höhere Geschwindigkeit und eine bessere Qualität beim Laserschweißen. Eine Handpistole mit einer automatisch gesteuerten beweglichen Linse bietet die Möglichkeit, Materialfehler zu korrigieren. Der variable Punkttyp ermöglicht eine bessere Auswahl der Schweißnaht (bis zu 5 mm Breite) je nach Bedarf und Art der Schweißung: Innen- und Außenwinkel, Flach- oder Rundschweißen.
Die richtige Düsenform muss für die spezifische Art der Schweißung, z. B. außen oder innen, und für die Dicke des zu schweißenden Materials gewählt werden. Durch die Verwendung einer speziellen Schneidspitze kann das Gerät auch für gerade Schnitte verwendet werden. Das Lichtwellenleiterkabel zum Kopf ist 10 m lang.
Weni Solution Feeder sind so konzipiert, dass sie eine einfache Bedienung und Steuerung der Maschine mit einer hervorragenden Drahtförderung kombinieren. Der Einsatz des Vorschubes ist besonders bei dickeren Materialien sinnvoll, da der Draht den Spalt zwischen den zu verbindenden Materialien ausfüllt: 0,8 mm - 1,6 mm. Die Rolle, die verwendet werden kann, sollte maximal sein. 5-7 kg Gewicht. Für eine größere Mobilität ist der Futterautomat mit Rollen ausgestattet.
Der Zubringer hat Funktionen wie:
- Push-Pull-Funktion, die den Draht vorschiebt und gleichzeitig die Hand des Schweißers führt
- Möglichkeit der manuellen Drahtspannung (nützlich bei der Montage einer neuen Spule)
- Rollback-Funktion (Umdrehen des Drahtes und Aufwickeln auf die Spule)
- Andere Funktionen wie Drahtvorschubgeschwindigkeit oder Verzögerungszeit
| Material | Dicke（mm） | Leistung (％) | Geschwindigkeit（mm/s） | Schwankungshäufigkeit (hz) | Schwingbreite (mm) | Schweißnahtspalt |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Rostfreier Stahl | 0.5 | 10 | 50 | 12-22 | 1 | 1/5 der Dicke der geschweißten Konstruktion |
| 1 | 30 | 50 | 1.4 | |||
| 2 | 55 | 40 | 2 | |||
| 3 | 90 | 20 | 3-3.6 | |||
| 4 | 100 | 10 | 3 | |||
| Kohlenstoffstahl | 0.5 | 10 | 50 | 12-22 | 1 | |
| 1 | 30 | 50 | 1.4 | |||
| 2 | 60 | 40 | 2 | |||
| 3 | 90 | 20 | 3-3.6 | |||
| 4 | 100 | 10 | 3 | |||
| Aluminium | 0.5 | 25 | 50 | 10-16 | 1 | |
| 1 | 40 | 50 | 1.4 | |||
| 2 | 70 | 40 | 2 | |||
| 3 | 90 | 20 | 2 | |||
| 4 | 100 | 10 | 2 | |||
| Schweißzusatzdraht: Edelstahldraht 0,8-1,2 mm, Kupfer-Schutzgas-Schweißdraht, Aluminiumdraht | 1 | 40 | 40 | 12-22 | 2 | 1-1,2 mm |
| 2 | 60 | 30 | 2-3.6 | |||
| 3 | 90 | 20 | 2-3.6 |
