21 września 2022

Spawanie laserowe - doskonała alternatywa dla tradycyjnych metod

Strona główna » Baza Wiedzy » Spawanie laserowe - doskonała alternatywa dla tradycyjnych metod

Spawanie laserowe to jedna z najbardziej nowoczesnych metod łączenia materiałów metalowych. Jest dużo bardziej wydajna i wszechstronna niż tradycyjne spawanie TIG, MIG/MAG czy MMA.

Wyróżnia się przede wszystkim możliwością spawania cienkich i niewielkich elementów bez powstawania zagięć i odkształceń. Jest to możliwe głównie dzięki stosunkowo niskiej temperaturze spawania laserem - przewodzenie ciepła na materiał jest więc minimalne. To szczególnie istotne na przykład w branży jubilerskiej czy przy spawaniu elektroniki.

Przy odpowiednim doborze parametrów, spawanie laserowe umożliwia uzyskanie estetycznej, wytrzymałej spoiny o doskonałej jakości. Dodatkowo sam proces spawania jest dużo szybszy niż w tradycyjnych metodach.

Na czym polega spawanie laserowe?

Spawanie wiązką laserową LBW (Laser Beam Welding) polega na stapianiu ze sobą materiałów za pomocą skoncentrowanej wiązki światła o dużej gęstości mocy.

W procesie spawania laserem nie ma potrzeby wykorzystania spoiwa, wystarczy sama wiązka laserowa. Możliwe jest również dodanie drutu spawalniczego wypełniającego spoinę, aby ograniczyć efekty cieplne w jeziorku ciekłego metalu.

Spawarki laserowe oferują mnóstwo możliwości, między innymi pozwalają na spawanie doczołowe, punktowe, na zakładkę, czy napawanie. Urządzenia te mogą tworzyć wąskie, wytrzymałe spoiny z głębokim wtopieniem. Stosowane są również do łączenia detali o cienkich ściankach, dają możliwość tworzenia spoin niewymagających dodatkowej obróbki.

Zalety spawania laserowego:
Duża prędkość spawania Doskonała jakość spawu
Wysoka precyzja i dokładność Czystość procesu, brak odprysków
Bardzo wąska SWC (strefa wpływu ciepła) Wysoka gęstość mocy
Wąskie, powtarzalne spoiny o dowolnym kształcie Możliwość łączenia materiałów trudno spawalnych
Wydajność urządzenia i niskie koszty eksploatacji Łatwość konserwacji oraz obsługi urządzenia
Możliwość spawania bardzo cienkich materiałów bez odkształceń Spawanie również bez użycia spoiwa (materiału wypełniającego)
Wady spawania laserowego:
Zwiększone iskrzenie podczas spawania niektórych materiałów (na przykład miedzi)
Przymus zachowania odpowiednich standardów bezpieczeństwa
Koszt początkowej inwestycji w urządzenie
Ograniczona grubość materiału spawanego

Co można spawać laserowo? 

Spawanie laserowe może być wykorzystane do łączenia szerokiej gamy materiałów, między innymi takich jak: stal konstrukcyjna, stal stopowa, stal niskostopowa, stal węglowa, duplex, aluminium, miedź, tytan, nikiel, magnez, metale trudnotopliwe oraz metale aktywne chemicznie.

Spawanie laserem umożliwia również nietypowe połączenia, jak na przykład aluminium z aluminium.

Dzięki wygodnej, ręcznej głowicy i możliwości tworzenia spoin o dowolnym kształcie, spawarki laserowe to wszechstronne urządzenia, które mogą być wykorzystywane w wielu dziedzinach. Znajdą zastosowanie na przykład w spawaniu elektroniki. Popularne są również w innych gałęziach przemysłu - motoryzacji, lotnictwie czy jubilerstwie. Wykorzystywane są też przez branżę medyczną, stomatologiczną, fotowoltaiczną czy nawet stoczniową. Przykładowe elementy produkowane przy użyciu metody spawania laserowego to czujniki, radary czy obudowy pomp i rozruszników.

 

Parametry spawania laserem:
Moc wiązki światła laserowego ciągłego w [kW]  im dłuższy czas trwania wiązki, tym większa głębokość przetopienia złącza
Energia impulsu światła laserowego w [kJ] czas jego trwania w [ms] i częstotliwość powtarzania przy spawaniu impulsowym w [Hz]
Prędkość spawania w [m/min] im większa prędkość, tym mniejsza głębokość przetopienia
Długość ogniska wiązki laserowej w [mm] wraz z długością zwiększa się głębokość
Średnia wiązki laserowej w [mm] wynosi od 0,3 do 0,4 mm
Położenie ogniska wiązki laserowej względem złącza w [mm] -
Rodzaj i natężenie przepływu gazu ochronnego w l/min -

Gazy osłonowe w spawaniu laserowym

Użycie gazów ochronnych jest bardzo ważne w procesie spawania laserowego. Gaz osłonowy ochrania ciekły metal przed szkodliwym działaniem powietrza. Umożliwia zachowanie najwyższej jakości cięcia oraz zwiększa produktywność procesu. Zmniejsza także obszar wpływu ciepła oraz wpływa na wygląd spoin.

Jakich gazów używać podczas spawania laserowego?

Hel (He) - bardzo dobrze chroni przed utlenianiem stali, cechuje się wysoką energią jonizacji, pomaga w uzyskaniu gładkich i jednorodnych spoin. Niestety, jest jednym z droższych gazów.

Argon (Ar) - bardzo dobrze chroni przed utlenianiem stali, koszt wykorzystania gazu jest dużo niższy niż w przypadku helu. Wymaga odpowiedniego ustawienia dyszy względem promienia.

Azot (N) - pomaga uzyskać głębsze przetopienie spoiny niż na przykład hel, koszt eksploatacji jest bardzo niski. Wymaga dokładnego ustawienia parametrów, przy nieodpowiednich spoina bywa nierówna.

Dwutlenek węgla (CO2) - pomaga w uzyskaniu gładkich spoin, dobrze sprawdza się przy spawaniu stali niskowęglowych, bardzo niskie koszty eksploatacji. Nie chroni przed utlenianiem stali.

Spawarki laserowe Weni Solution

W naszej ofercie posiadamy dwa modele spawarek laserowych. Podstawową wersję WS-EWL oraz spawarkę 3w1 - model WS-CWM z funkcją czyszczenia oraz cięcia laserowego. Dlaczego warto zdecydować się na spawarkę laserową Weni? Dowiedz się w naszym wpisie.

Spawanie przy użyciu lasera wymaga zachowania wszelkich standardów bezpieczeństwa. Wiązka laserowa stanowi zagrożenie szczególnie dla wzroku, dlatego konieczne jest stosowanie specjalnych okularów ochronnych do pracy z laserem. Można je zakupić w naszym sklepie internetowym Weni Store.

 

Masz pytania? Skontaktuj się z nami:

Mailowo: [email protected]
Telefonicznie: +48 77 433 71 30 (pn-pt 8-16:00)
Poprzez formularz dostępny na naszej stronie

Wróć do wszystkich postów
Zobacz inne tematy z bazy wiedzy:

Obserwuj nas na:

Zapisz się do newslettera
Bądź na bieżąco! Otrzymuj kody rabatowe, promocje i informacje o nowościach.
© Copyright 2024 - Weni Solution - Wszystkie prawa zastrzeżone
Marka Weni Solution należy do spółki Logos Media sp. z o.o.
KRS: 0000774123 NIP: 7532452002 REGON: 382677620
Biuro Obsługi Klienta
(czynne od: 8:00 do 16:00)
envelopephone-handsetmap-markercrossmenu-circle